縱剪機在實際生產(chǎn)當中將卷板分切成各種寬度規(guī)格的的條料然后收卷，等于是把大卷板分切成各種寬度的窄卷板,為冷彎型鋼機器和沖壓機器等下一道生產(chǎn)流程做準備。.往往分切完成后，小卷條料往往直線度不好，也就是我們通俗的說法S彎，到底是什么原因造成了這樣的精度問題呢？現(xiàn)在我們分析一下造成這樣問題的主要幾個方面：
1. 卷板在鋼廠軋制生產(chǎn)的工藝過程中的鋼板的內(nèi)應力沒有完全消除干凈,也就是說，通俗一點的說法就是，還有彈性，內(nèi)部各部分還較著勁。分條后每個條料或者同一條條料的邊部應力釋放不均勻,當卷材中間應力向兩邊釋放時，出現(xiàn)板條向外側(cè)彎曲,卷板兩側(cè)應力向中間釋放時就會出現(xiàn)板條向中間彎曲。
2.分條時，需要配刀，裝刀和隔套，如果操作工對間隙控制不好，分切的條料邊部就會毛刺比較大,收卷機卷取時因條料邊部有毛刺,等于是這一側(cè)加大了板厚,一邊厚一邊薄，板料都有延展性，從而使厚的一側(cè)板料拉伸，而彎曲
3.縱剪機軸向竄動，兩個軸平行度及跳動較大時,剪切邊部往往不規(guī)整，導致毛刺有大有小，大,則比間隙小的一方延伸度大，從而表現(xiàn)有彎。
