一．主要技術(shù)參數(shù)
1. 原料參數(shù)
材質(zhì) 冷軋鋼板、鍍鋅板等
板厚 橫剪：0.4-3.2mm
縱剪：0.2-3.0mm
板寬 500-1800mm
卷材內(nèi)徑 Φ508mm/Φ610mm
卷材外徑 ≤Φ1000mm－Φ1800mm
卷材最大重量 20000kg
2． 成品參數(shù)
2.1.橫剪參數(shù)
剪切垛料長度 300－3000mm
長度精度 ±0.3mm
對(duì)角線精度 ±0.6mm/2m （JIS標(biāo)準(zhǔn)板）
板料平整度 1.5mm/m
2 （JIS標(biāo)準(zhǔn)板）
堆垛重量 5T
2.2. 縱剪參數(shù)
縱剪條數(shù) 7條 （厚3mm）
14條（厚2mm）
25條（厚1mm）
寬度精度 ±0.05mm (板厚≤1mm)
±0.1mm(板厚 >1.5mm)
剪切毛刺 5%板厚，最小0.03mm
縱剪直線度 1mm/1000mm（JIS標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)板,板寬>100mm）
收卷重量 Max 15T(直徑<1500)
3. 其它參數(shù)
橫剪剪切速度 24－27片/min(長2000mm ，板厚≤2mm，低碳鋼)
18-20片/min (長2000 mm，厚≥2 mm時(shí))
伺服最大送料速度 110m/min
縱剪分卷速度 Max60m/min
總功率 約 KW
生產(chǎn)線方向 由操作側(cè)看從 到(用戶自定)
二． 設(shè)備配置及功能
生產(chǎn)線的設(shè)備配置見附圖，整線主要有下列部分組成：
上料小車、開卷機(jī)、輔助支撐、引料裝置、校平機(jī) 、齊頭剪床、1＃擺橋、糾偏裝置、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)、2＃擺橋、張緊裝置、收卷機(jī)、出料小車、輔助支撐、過橋、糾偏裝置、伺服送料裝置、剪板機(jī)、輸送皮帶、翻轉(zhuǎn)落料架、升降工作臺(tái)、出料臺(tái)車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
1、上料小車
用途：將卷料套裝定位在開卷機(jī)卷筒上。
結(jié)構(gòu)：小車由液壓升降料架和機(jī)動(dòng)行走車盤組成。
² 升降料架為V型結(jié)構(gòu)，表面覆橡膠板，油缸推動(dòng)升降，導(dǎo)柱導(dǎo)向。
² 車盤由電機(jī)帶動(dòng)，沿鋼軌移動(dòng)。
² 小車帶電纜及油管防護(hù)拖鏈。
² 油缸規(guī)格 φ160X700
² 上料工位有一個(gè)儲(chǔ)料臺(tái)，預(yù)存放卷料，出料臺(tái)表面覆尼龍板。
2．開卷機(jī)
用途：主動(dòng)開卷放料或回收卷料。
結(jié)構(gòu)：單支承懸臂式，由卷筒、機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
² 卷筒為四瓣式，液壓油缸推動(dòng)斜楔漲縮,本體漲縮范圍Φ465-515mm，加套靴漲至615mm。
² 卷筒由交流電機(jī)傳動(dòng)，氣動(dòng)離合。
² 卷筒支撐軸材質(zhì)為40Cr。
² 帶氣動(dòng)蝶式剎車裝置，產(chǎn)生開卷張力及停車制動(dòng)。
² 卷筒表面鍍硬鉻。
² 卷筒帶料頭展料壓輥，壓輥包膠，電動(dòng)。
3、輔助支承
用途：支承開卷機(jī)和收卷機(jī)卷筒懸臂端，增加卷筒回轉(zhuǎn)剛性。
結(jié)構(gòu)：輔助支承為一液壓肘桿機(jī)構(gòu)，由油缸推動(dòng)擺臂抬起或落下。
4、進(jìn)料裝置
用途：平直料頭，將板料引入校平機(jī)。
結(jié)構(gòu)：托料橋既可液壓擺動(dòng)也可液壓伸縮 。
² 壓料輥包膠，交流電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，油缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng) 。
² 壓彎輥由油缸驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)。
² 托料橋由油缸驅(qū)動(dòng)升降和伸縮，表面覆膠木板。
5．校平機(jī)
用途：將卷曲的板料校正成平整板料
結(jié)構(gòu)：四重式17輥校平機(jī)。
牽引輥數(shù) 1對(duì)（2根）
校平輥數(shù) 17根
校平輥徑 Φ85mm
支撐輥排數(shù) 4排
支撐輥輥徑 Φ85mm
校平輥材質(zhì) Gr15 （淬火HRC60+表面鍍鉻）
² 牽引輥上輥由油缸壓下。
² 17根校平輥上8下9布置。
² 下排輥安裝在校平機(jī)固定支座上，上排輥安裝在活動(dòng)壓粱上，上下校平輥均帶短支撐輥。
² 電動(dòng)調(diào)整上下輥間的校平間隙及傾斜量。
² 牽引輥和全部校平輥由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱和萬向接驅(qū)動(dòng)，速度通過直流調(diào)速器無級(jí)調(diào)節(jié)。
² 機(jī)架鋼板焊接，整體退火處理。
² 電機(jī)功率AC55KW。
6、齊頭剪床
用途：剪除不規(guī)則的板料頭部或切斷板料將剩余板料回收。
結(jié)構(gòu)：液壓驅(qū)動(dòng)，由上向下剪切。刀架齒輪齒條同步。
² 剪板機(jī)出口帶一廢料收集箱，收集剪下的料頭料尾，人工拖動(dòng)。
7、1＃擺橋
用途：過渡料頭或料尾，形成儲(chǔ)料活套。
結(jié)構(gòu)：該裝置由擺橋及弧型料架組成（單擺橋）。
² 擺橋由油缸推動(dòng)抬起或升降，橋面為優(yōu)質(zhì)膠木板。
² 弧型料架由若干托輥組成，托輥包耐腐蝕、耐磨損的橡膠。
² 擺橋地坑中有二對(duì)料位檢測光電開關(guān)，當(dāng)料升至上位，校平機(jī)拖動(dòng)開卷機(jī)均勻加速；當(dāng)料位下降至下位，均勻減速。
8、1＃糾偏裝置
用途：導(dǎo)正板料走向，保證板料不走偏。
結(jié)構(gòu)：糾偏裝置由兩側(cè)導(dǎo)料輥、移動(dòng)滑座、絲桿滑軌及調(diào)節(jié)手輪等組成。
² 兩側(cè)各三組導(dǎo)輥。調(diào)節(jié)手輪在操作側(cè)，導(dǎo)輥可單獨(dú)移動(dòng)，也可同時(shí)移動(dòng)。
9、縱剪機(jī)
用途：將板料縱向分切成各種寬度的條料。
結(jié)構(gòu)：縱剪機(jī)由機(jī)架、上下刀軸、刀軸間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。
² 上下刀軸分別支承在機(jī)架活動(dòng)支座和固定支座上的兩個(gè)偏心齒輪套中。
² 上下刀軸均主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由交流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)。
² 通過蝸輪蝸桿
電動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。
² 刀軸上裝有多把刀盤和一系列不同厚度的隔套，刀盤和隔套由
螺母壓緊。
² 刀軸支座為焊接件，一側(cè)可移動(dòng)，一側(cè)固定，換刀時(shí)移動(dòng)支座由絲桿沿底座導(dǎo)軌拉開，刀軸懸臂支承在固定支座上。
² 帶木板卸料裝置(不含卸料木板)
² 刀軸直徑Φ230mm。
² 刀軸材質(zhì)為42CrMo, 表面鍍硬鉻。
² 刀盤尺寸： 340X230X15(外徑X內(nèi)徑X厚度)。
² 主電機(jī)功率： AC 30kw。
10、廢邊收卷機(jī)
用途：收取縱剪機(jī)切下的板料廢邊。
結(jié)構(gòu)：由收卷卷筒、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
² 收卷機(jī)卷筒機(jī)械漲縮，方便卸料。
² 收卷機(jī)帶布料裝置，均勻纏絲。
² 卷筒由力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度及收卷力矩可調(diào)
11、2#擺橋(活套)
用途：過渡料頭或料尾，形成儲(chǔ)料活套。
結(jié)構(gòu)：該裝置由擺橋及弧型料架組成（雙擺橋）。
² 擺橋由油缸推動(dòng)抬起或落下，橋面為膠木板。
² 弧型料架由若干托輥組成，托輥包膠。
² 擺橋地坑中有一對(duì)料位檢測光電開關(guān)，當(dāng)料升至上位，校平機(jī)拖動(dòng)開卷機(jī)均勻加速；當(dāng)料位下降至下位，均勻減速。
12、張緊裝置
用途：將縱剪后的條料分離，防止經(jīng)過張緊機(jī)時(shí)疊料，便于收齊；張緊機(jī)對(duì)板條施加正壓力，使其產(chǎn)生收卷張力。
結(jié)構(gòu)：由預(yù)分料裝置、張緊機(jī)、轉(zhuǎn)向滾筒組成。
² 分離盤有兩套,分離盤軸可由操作側(cè)移出，便于更換分離盤。
² 兩套分離盤之間帶防跳壓輥。
² 張緊機(jī)為氣囊式張緊、壓緊滑塊由油缸升降。
² 沿板料寬度分段排列壓料腳，
滑塊壓下后氣囊充氣，
保證壓力均勻。壓料腳帶齒紋，毛氈易于嵌緊且便于更換清理。
² 張緊機(jī)出料側(cè)設(shè)走料滾筒，滾筒軸端帶測速編碼器。
² 轉(zhuǎn)向輥輥面包聚氨脂橡膠。
² 張緊滾筒出料側(cè)帶料頭喂料托板，便于向收卷機(jī)鉗口喂料，喂料托板由油缸驅(qū)動(dòng)升降。
² 送料輥將縱剪后條料料頭向收卷機(jī)送料便于加緊料頭。
13、收卷機(jī)
用途：將縱剪后的條料重新繞卷。
結(jié)構(gòu)：單支承懸臂式。由卷筒、機(jī)座、推料板、分料壓頭及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。
² 卷筒為四瓣式，其中兩瓣形成夾鉗，液壓油缸推動(dòng)斜楔帶動(dòng)卷筒漲縮。漲縮范圍Φ480-508mm。
² 卷筒由直流電機(jī)通過減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)正反旋轉(zhuǎn)。
² 收卷速度與縱剪機(jī)運(yùn)行速度自動(dòng)適應(yīng)。
² 傳動(dòng)系統(tǒng)帶液壓制動(dòng)器。
² 卷筒支撐軸材質(zhì)為40Cr。
² 卷筒表面鍍硬鉻。
² 收卷機(jī)帶分料壓料裝置，壓料臂由油缸擺動(dòng)。壓料軸可人工繞固定支點(diǎn)擺開，便于更換隔離盤（墊）。
² 帶推料板，推料板由油缸推動(dòng)。
² 主電機(jī)功率 DC45kw 1000rpm。
14、卸料小車
用途：將縱剪后的卷料從收卷機(jī)卷筒上卸下移出。
結(jié)構(gòu)：卸料小車結(jié)構(gòu)與上料小車基本相同。
² 卸料小車帶防倒插棒。
15、輔助支承
用途：支承收卷機(jī)卷筒懸臂端，增加卷筒回轉(zhuǎn)剛性。
結(jié)構(gòu)：輔助支承為一液壓肘桿機(jī)構(gòu)，由油缸推動(dòng)擺臂抬起或落下。
16、過料架
用途：向橫剪機(jī)輸送板料
結(jié)構(gòu)：由料架和包膠輥組成
17、2＃糾偏裝置
與1＃糾偏結(jié)構(gòu)相同。
18、輥式伺服送料機(jī)（三輥平整）
用途：按設(shè)定的開料長度準(zhǔn)確送料。
技術(shù)參數(shù);
送料輥數(shù) 1對(duì)
送料輥直徑 Φ175mm
校平輥數(shù) 3根
校平輥直徑 Φ125mm
輥?zhàn)硬馁|(zhì) 9Cr2Mo( 淬火HRC60)
送料速度 Max 120m/min
結(jié)構(gòu)：輥式送料
² 一對(duì)送料輥由伺服電機(jī)和高精度減速機(jī)驅(qū)動(dòng) （伺服電機(jī)與減速機(jī)為進(jìn)口件）。
² 上送料輥由油缸升降，通過中間彈簧均衡送料輥兩端壓力。
² 三根校平輥上1下2布置，手動(dòng)壓下上輥。
19、剪板機(jī)
用途：剪切定長板料。
結(jié)構(gòu)型式：機(jī)械式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)離合式。
² 刀架由上向下剪切。
²
三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，無導(dǎo)向間隙，免維護(hù)。
²
剪切間隙由手輪調(diào)整，刻度顯示，調(diào)整安全快速。
² 刀片材質(zhì)：Cr12MoV
² 電機(jī)：AC15KW
20、輸送帶
用途：向垛料工位輸送剪切后的板料。
結(jié)構(gòu)：平帶式
² 調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)。
² 皮帶靠剪板機(jī)一端可擺動(dòng)，方便更換刀片。
21、垛料裝置
用途：將剪下的成品板料排齊成垛。
結(jié)構(gòu)：由排料架、升降接料架和出料臺(tái)車組成。
² 排料架兩側(cè)擋料板和后擋料板位置機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)。
² 排料架托料臂氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)接放料。
² 帶氣動(dòng)后打料和側(cè)打料裝置。
² 升降料架由油缸驅(qū)動(dòng)升降，頂面承接出料臺(tái)車。
² 出料臺(tái)車有兩臺(tái)，兩側(cè)出料。
22、吹風(fēng)裝置
由鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等組成，氣量可調(diào)節(jié)，輔助堆垛薄板料垛料（1.5mm厚以下）。
23、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)
² 液壓系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
泵閥選用油研系列產(chǎn)品。
其他附件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品。
² 氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源（用戶自備）、氣源處理元件、電磁閥及相應(yīng)管路、氣缸組成。氣缸、氣閥采用臺(tái)灣亞德克產(chǎn)品。
24、 潤滑系統(tǒng)
齒輪箱或減速機(jī)采用油池潤滑，其他采用分散濃油潤滑。
25、 電氣系統(tǒng)
² 全線采用PLC集中控制，采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)，直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷機(jī)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥式送料機(jī)。
² 生產(chǎn)線設(shè)有調(diào)整、手動(dòng)、自動(dòng)三種工作方式。
² 為了便于操作，全線設(shè)置多個(gè)操縱臺(tái)，
主操縱臺(tái)配置觸摸屏。
² 具有長度設(shè)定、剪切記數(shù)、速度調(diào)整、故障診斷、狀態(tài)顯示、系統(tǒng)保護(hù)等功能。
26、其他
1）安全護(hù)攔二付
安裝在活套地坑處。
2）隨機(jī)附件
開卷機(jī)φ610mm,套靴一套。
27、能源介質(zhì)要求
1) 電源：
供電電壓： 三相 380V
電壓波動(dòng)： ±10%
頻率波動(dòng)： 50HZ±10%
2) 壓縮空氣
供氣壓力： 0.4～0.6Mpa(干燥氣源)
供氣量： 1000L/min
3) 液壓油：
N46號(hào)抗磨液壓油。
三、主要外購件
1、 機(jī)械液壓配套件
|
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
減速電機(jī) |
|
常州國茂國泰公司 |
|
2 |
交流電機(jī) |
|
衡水電機(jī)廠/皖南電機(jī) |
|
3 |
直流電機(jī) |
|
無錫錫衫 |
|
4 |
力矩電機(jī) |
|
嘉興新華年 |
|
5 |
主要軸承 |
|
哈軸、瓦軸 |
|
6 |
油缸 |
|
濟(jì)南新華能 |
|
7 |
液壓泵 |
|
日本油研 |
|
8 |
液壓閥 |
|
臺(tái)灣油研 |
2、電氣配套件
|
序號(hào) |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號(hào) |
生產(chǎn)廠商 |
|
1 |
PLC |
|
三菱 |
|
2 |
觸摸屏 |
|
威倫 |
|
3 |
變頻器 |
|
歐姆龍 |
|
4 |
直流調(diào)速器 |
|
ETD |
|
5 |
伺服系統(tǒng) |
|
德國倫茨 |
|
6 |
空開，接觸器 |
|
施耐德 |
|
7 |
光電開關(guān) |
|
歐姆龍 |
|
|
|
|
|
