真空輥技術(shù)是近年來國外開發(fā)的應(yīng)用于縱剪機的一種高效張力設(shè)備，可應(yīng)用于鋁板、帶、箔材，塑料，薄膜，PVC等卷繞精度較高的行業(yè)。與傳統(tǒng)的張力設(shè)備相比，真空輥運行平穩(wěn)，操作、維護簡單，對每卷帶材提供相等的張力，減少帶材的表面劃傷和擦傷，進而提高了帶材的表面質(zhì)量，因此，對真空輥的設(shè)計與研究受到工程界和學術(shù)界廣泛的關(guān)注。
本文重點在于實際應(yīng)用，即針對用戶需求開發(fā)，直接應(yīng)用于鋁板帶縱剪機組中。以真空輥為研究對象，本文主要工作有以下幾個方面：
1，推導出真空輥形成鋁板帶材的張力公式，應(yīng)用Origin軟件對公式中重要參數(shù)的影響進行分析。重點對真空度參數(shù)進行了分析與計算，提出控制真空度大小的方法，得出真空輥形成鋁板帶材張力大小的控制方式--變頻調(diào)速。
2，根據(jù)用戶需求，設(shè)計一套能在鋁板帶縱剪機中實際應(yīng)用的真空輥，針對實際應(yīng)用，設(shè)計一套完整的真空輥圖紙。最后形成一套完善的從理論到實踐的真空輥應(yīng)用技術(shù)。
3，引入現(xiàn)代設(shè)計思想?；谔摂M樣機技術(shù)，利用SolidWorks軟件，進行真空輥零部件的三維實體建模和虛擬裝配并進行干涉與碰撞檢查，同時對重要零部件進行了FEA分析?；诰G色設(shè)計思想，解決真空輥工作時產(chǎn)生氣動噪聲問題，并應(yīng)用CFD軟件進行了模擬仿真；基于優(yōu)化設(shè)計方法，應(yīng)用Matlab軟件對真空輥殼體進行優(yōu)化；
真空輥在鋁板帶縱剪機中的運用，特別是有關(guān)真空度與真空輥形成張力間的公式，國內(nèi)尚屬空白。因此，本文的研究過程和結(jié)果可以為我國真空輥行業(yè)的研制提供一條行之有效的途徑，對其它類似的行業(yè)也有參考價值。
